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FDM - 热塑型塑料

FDM 热塑型塑料

FDM 技术使用同样坚固稳定的塑料构建零件,此类塑料用于注塑成型、数控机床加工和其他传统制造工艺。充分利用 3D 打印的无穷力量,同时以经过实际测试的、可靠的热塑性塑料为基础。

产品简介

使用生产级别材料打印耐用零件

FDM 技术使用同样坚固稳定的塑料构建零件,此类塑料用于注塑成型、数控机床加工和其他传统制造工艺。充分利用 3D 打印的无穷力量,同时以经过实际测试的、可靠的热塑性塑料为基础。

快速原型的基本原理是叠层制造。快速原型机在X-Y平面内通过扫描形式形成制件的截面形状,而在Z座标间断地作层面厚度的位移,最终形成三维制件。

目前市场上的快速原型机在成型技术上可分为FDM(Fused Deposition Modeling熔融层积成型)、LOM(Laminated Object Manufacturing叠层制造)、SLA(Stereo-Lithography立体平版印刷)、及SLS(Selective Laser Sintering选区激光烧结)。

产品规格

FDM材料

材料  ABSplus ABSi ABS-M30 ABS-M30i ABS-ESD7 PC-ABS ASA PC-ISO PC NYLON12 Ultem 9085 resin PPSF Ultem 1010
拉伸强度 5300Psi
(37Mpa)
5400Psi
(37Mpa)
XY:4680Psi
(32Mpa)
z:4055Psi
(28Mpa)
5200Psi
(36Mpa)
5200Psi
(36Mpa)
XY:5040Psi
(35Mpa)
z:4345Psi
(30Mpa)
XY:4720Psi
(33Mpa)
z:4300Psi
(30Mpa)
9265Psi
(57Mpa)
9800Psi
(68Mpa)
7000Psi
(48Mpa)
10390Psi
(72Mpa)
8000Psi
(55Mpa)
11735Psi
(81Mpa)
拉伸断裂率 3.0% 4.4% XY:5.0%
Z:2.0%
4.0% 3.0% XY:5.0%
Z:2.0%
XY:9.0%
Z:3.0%
4.3% 4.8% 30% 5.9% 3.0% 3.3%
弯曲应力
(抗弯强度)
7600Psi
(56Mpa)
8980Psi
(62Mpa)
8729Psi
(60Mpa)
8800Psi
(61Mpa)
8800Psi
(61Mpa)
8526Psi
(59Mpa)
8720Psi
(60Mpa)
13089Psi
(90Mpa)
15100Psi
(104Mpa)
10000Psi
(69Mpa)
16700Psi
(115Mpa)
15900Psi
(110Mpa)
20835Psi
(144Mpa)
抗冲击强度 2.0 ft-Ib/in
(106 j/m)
1.8 ft-Ib/in
(96 j/m)
2.4 ft-Ib/in
(128 j/m)
2.6 ft-Ib/in
(139 j/m)
2.1 ft-Ib/in
(111 j/m)
4.0 ft-Ib/in
(235 j/m)
1.2 ft-Ib/in
(64 j/m)
1.6 ft-Ib/in
(86 j/m)
1.0 ft-Ib/in
(53 j/m)
3.74 ft-Ib/in
(200 j/m)
2.0 ft-Ib/in
(106 j/m)
1.1 ft-Ib/in
(59 j/m)
0.8 ft-Ib/in
(41 j/m)
热变形值 204°F
(96°C)
188°F
(87°C)
204°F
(96°C)
204°F
(96°C)
204°F
(96°C)
230°F
(110°C)
ResuIts
Pending
271°F
(133°C)
260°F
(138°C)
180°F
(82°C)
333°F
(167°C)
372°F
(189°C)
415°F
(213°C)
特性 多色可选 半透明 多色可选 ISO 10993
NSF 51
食品级材料认证
静电耗散型材料 抗冲击 耐紫外
外观好
多色可选
ISO 10993
NSF 51
食品级材料认证
拉伸强度好 抗疲劳
耐腐蚀
高拉伸断裂率
FST的阻燃
无烟无毒认证
高耐温
抗化学腐蚀
ISO 10993
NSF 51
食品级材料认证
解决方案

应用

FDM熔融层积成型技术已由美国STRATASYS公司在世界发达国家注册了专利。

其基本原理为FDM INSIGHT软件自动将3D数模(由CATIA或UG、PRO-E等三维设计软件得到)分层,自动生成每层的模型成型路径和必要的支撑路径。

材料的供给分为模型材料卷和支撑材料卷。

相应的热融头也分为模型材料喷头和支撑材料喷头。

热融头会把ABS材料加热至220°C成熔融状态喷出,由于成型室保持70°C,该温度下熔融的ABS材料既可以有一定的流动性又能保证很好的精度。

 

一层成型完成后,机器工作台下降一个高度(即分层厚度)再成型下一层。如此直到工件完成。(此过程类似于数学中微积分原理)

材料类型

自从美国发明快速原型技术(Rapid Prototype),并于1988年推出第一个商用的系统以来,各国工业界尤其是汽车行业为了保持在世界市场的竞争优势,对此崭新技术无不趋之若鹜。事实上,快速原型技术在全世界的应用得以飞速发展,其重要的原因就是在产品开发过程中节省大量时间及开发费用,从而使产品能在很短的时间抢占市场。

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